您是否也遇到過貼片共模電感被燒斷的問題?那么這個問題是如何產生的呢?是電感廠家的問題還是使用不當?今天谷景就來告訴您答案!
貼片共模電感被燒斷,主要有以下三大原因:
1、電感線圈設計不合理,設計裕度不夠。在電感設計過程中,通常需要考慮多種因素,專門多設計出一部分,讓電感能更好的工作,而部分廠家沒有重視這一問題,導致電感燒斷。
2、漆包線的質量不佳。漆包線的質量對貼片共模電感的工作有很大影響。部分電感廠家為節約成本,會使用劣質漆包線,因而導致電感耐溫差、極易被燒斷。
3、電感線圈溫升的設計要求一般為60K以下,部分廠家為消減成本,會消減電感線圈的匝數,也就導致了電感線圈溫升75K以上,電感線圈無法長時間承受這樣的高溫狀態,導致導電部位接觸不良,電阻增大,電感線圈絕緣程度降低,因而電感線圈燒斷的可能性也會增大。
那么該如何避免或解決貼片共模電感燒斷呢?
想要真正解決一個問題,就要從源頭下手。
最重要的一點就是,在選擇電感廠家方面,關注該廠家的硬實力如何,是否有電感生產經驗,設備是否先進?工藝是否成熟?
其次,遇到貼片共模電感燒斷的現象要及時解決,先觀察短路的電感線圈匝數,看短路的位置是否在端頭,其余的電感線圈是否完整無損,若其他電感線圈完好,就可直接拆除損壞部分進行處理。當然,還有更好、更容易的辦法:及時聯系電感廠家更換產品。
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